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TMS-360ZT 帶萬向動力頭帶刀塔車銑復合數控車床(臺灣新代22TB-E) 配置說明帶刀塔車銑復合數控車床(臺灣新代22TB-E)
TMS-360ZT 帶萬向動力頭帶刀塔車銑復合數控車床(臺灣新代22TB-E) 配置說明帶刀塔車銑復合數控車床(臺灣新代22TB-E)

型號:CKY-46-ZTM萬向動力頭帶刀塔車銑復合數控車床臺灣新代22TB-E

配置說明

一、基本配置

序號

規格型號

CKY-46-ZTM萬向動力頭帶刀塔車銑復合數控車床

主 要 配 置  

1

機床控制器

臺灣新代220TB(總線絕對值)

2

X/Y軸驅動器及電機

臺灣新代伺服電機(帶剎車2.4KW

3

Z軸驅動器及電機

臺灣新代伺服電機(2.4KW

4

主軸驅動器

臺灣新代伺服驅動器(7.5KW

5

主軸電機

臺灣新代伺服大扭力電機(7.5KW

6

刀塔驅動伺服

臺灣新代刀塔伺服電機(0.85KW

7

萬向動力頭

瑞恒伺服電機(15KW

8

刀庫

8工位伺服刀庫(XD-MADE

9

絲桿

臺灣滾珠絲桿(上銀或者銀泰P4(X軸φ32Y軸φ32Z軸φ32

10

導軌

臺灣滾柱導軌(上銀或者銀泰P4(X35Z35Y35

11

主軸

通福套筒式主軸A2-5

12

機架材質

鑄件連體床身

標 準 配 置

1

自動潤滑系統(昱普)

2

液壓夾緊系統(海博)

3

三色LED 指示燈(歐潔)

4

冷卻系統(諾克)

5

工作照明燈(歐潔)

6

拉桿、鎖套個一件

7

刀座標配4個(2個外圓刀座、2個鏜孔刀座)

8

動力刀座標配6個( BMT45:03個,903)(國產堡威)

9

內六角扳手和說明書個一套

10

液壓后拉式筒夾

選 配 附 件

1

排屑機

2

油膜式送料器

3

自動接料器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、主要技術參數指標

項目

參數

加工范圍

X軸最大行程

240mm

Y軸最大行程

380mm

Z軸最大行程

380mm

最大回轉直徑

250mm

最大車削直徑

150mm

移動速度

XG00速度

18m/min

YG00速度

18m/min

ZG00速度

18m/min

主軸

型號

A2-5

主軸通孔

56mm

主軸最高轉速

4000r/min

最大通過棒料

45mm

動力頭

動力頭最高轉速

24000r/min

動力頭夾頭形式

BT30

刀架

裝刀方式

刀塔

刀柄型號

排刀20*20  鏜孔25

機床重量

設備凈重

3.65T

機床尺寸

**

2250*1800*2300mm

 

大英新代數控車床檢驗數據

序號

檢驗項目

驗收結果

允許值

備注

1

加工精度

X

±0.005

±0.01

 

Y

±0.005

±0.01

 

Z

±0.005

±0.01

 

2

重復定位精度

X

±0.002

±0.005

 

Y

±0.005

±0.005

 

Z

±0.002

±0.005

 

3

加工精度

±0.008

±0.01

 

4

加工工件圓度

0.004

±0.005

 

5

加工工件平面度

0.02

≤0.02

 

6

加工工件的表面粗糙度

1.2

≤1.6

 

7

          加工錐度(100MM)長

0.01

≤0.02

 

8

主軸跳動

0.005

≤0.007

 

9

刀塔重復精度

0.003

±0.006

 

10

主軸分度精度

0.0005

≤0.001°

 

11

動力頭直角度(50mm

0.03

≤0.03

 

三、機床特點

1、該機床整體鑄件床身,床身床腳采用樹脂砂鑄造,實效處理,采用超音頻淬火。結構穩定,剛性可靠。

2、該機床內防護為整體移動內防護,比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌,更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作,更加延遲的機床的使用壽命。

      3Z軸采用日本小巨人設計結構,導軌為水平臺階式放置,大大提高了導軌的耐磨性和剛性。

       4機床使用自動潤滑計量油排,確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。

        TML-18TY-B  ( 臺灣新代22TB  plus) 動力刀塔車銑復合數控車床)加工案例 

四、技術服務要求

1、安裝調試:賣方現場免費安裝、調試設備,并對操作人員進行簡單培訓,如操作人員無操作經驗,短時間無法進行正常生產,操作人員需到我公司進行培訓,吃住自負。

2、技術支援:賣方提供有效的技術支援,可跟根據產品的技術特性,進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。

3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內免費維修服務,且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修,賣方需要收取服務費。

4、服務時間承若:賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場,24個小時內,售后服務人員到現場處理(省內)。

5、保修期滿后服務:保修期滿后,賣方可長期向買方提供全面優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換,需另收人工差旅費。

、驗收

1、驗收標準:安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。

2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行最終驗收,按國標(GB/T8771.2-1998)和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件,雙方確認。

3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).

4、賣方在安裝、調試好機床身邊后,買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字,若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出,否則視為品質合格。

六、其他事項:

 

其他未寫明事項由買賣雙方協商處理。   

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