對比機床布局。
平床數(shù)控車床的兩個導軌平行于地平面。斜床數(shù)控車床兩個導軌的平面與地平面相交，形成斜面，角度分為30°、45°、60°和75°。從機床側面看，平床數(shù)控車床的床身呈方形，斜床數(shù)控車床的床身呈直角三角形。顯然，在相同導軌寬度下，斜床身的X向拖板比平床身長，應用于車床的實際意義是可以安排更多的刀位。
剛性切削對比。
斜床數(shù)控車床的截面積大于同規(guī)格平床，即抗彎抗扭能力更強。斜床數(shù)控車床的刀具在工件斜上方向下切削，切削力與工件重力方向基本一致，主軸運行相對穩(wěn)定，不易引起切削振動。平床數(shù)控車床切削時，刀具和工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。
對比加工精度。
數(shù)控車床的傳動螺桿是高精度的滾珠螺桿，螺桿與螺母之間的傳動間隙很小，但并不意味著沒有間隙。只要有間隙，當螺桿向一個方向移動后反向傳動時，必然會產(chǎn)生反向間隙數(shù)控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床數(shù)控車床的布局可以直接影響X向滾珠絲杠的間隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床數(shù)控車床X向螺桿不受軸向重力影響，間隙不能直接消除。這是設計給斜床數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。
對比排屑能力。
由于重力，斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，有利于排屑；同時，配合中間螺桿和導軌保護鈑金，可以避免螺桿和導軌上的切屑堆積。斜床數(shù)控車床一般配有自動排屑機，可自動清除切屑，增加工人的有效工作時間。平床的結構很難增加自動排屑機。
自動化生產(chǎn)對比。
隨著機床刀位數(shù)的增加和自動排屑機的配置，實際上是為自動化生產(chǎn)奠定基礎的。一人值守多臺機床一直是機床的發(fā)展方向。斜床數(shù)控車床增加銑削動力頭、自動送料機床或機械手，自動送料，一次裝夾完成所有切屑工序，自動送料，自動排屑，成為高效的自動數(shù)控車床。平床數(shù)控車床的結構在自動化生產(chǎn)中處于劣勢。盡管斜床身數(shù)控車床完全比平床身數(shù)控車床先進，但市場份額卻遠遠落后。平床數(shù)控車床容易生產(chǎn)，占數(shù)控車床90%以上的市場份額。