通常，數(shù)控機(jī)床根據(jù)預(yù)編程的加工程序自動(dòng)加工零件。根據(jù)數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式，我們將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能寫入加工程序列表，然后將程序列表的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，以指導(dǎo)機(jī)床加工零件。
從零件圖分析到控制介質(zhì)制造的整個(gè)過程稱為數(shù)控程序編制。數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的區(qū)別在于，控制機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件的，而普通機(jī)床需要人工操作。只有改變控制機(jī)床的程序，才能達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適合加工批量小、形狀復(fù)雜、精度高的零件。由于數(shù)控機(jī)床必須按程序加工零件，程序員編寫程序，輸入數(shù)控設(shè)備，指導(dǎo)機(jī)床工作。通過控制媒介輸入程序。
精密零件數(shù)控車床由輕型機(jī)體、高密度交流伺服電機(jī)、高精度磁編碼器、伺服單元和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)五部分組成。其顯著特點(diǎn)是外觀輕巧，除自動(dòng)刀庫(kù)外功能齊全，性能指標(biāo)達(dá)到常規(guī)數(shù)控加工中心。與傳統(tǒng)的精密零件加工相比，該系統(tǒng)具有更高的操作效率和更低的使用成本，在操作方便性、產(chǎn)品價(jià)格和功能重組方面具有競(jìng)爭(zhēng)力。是能夠滿足計(jì)算機(jī)數(shù)字控制、自動(dòng)化操作、高精度加工等一般需求的大眾化產(chǎn)品。是生產(chǎn)、教學(xué)、個(gè)人創(chuàng)作、勞動(dòng)的有力助手。

為提高精密零件加工的切削性能，國(guó)內(nèi)外開發(fā)了精密數(shù)控機(jī)床專用銅電極線，其中一些是內(nèi)部鍍有較低熔點(diǎn)鋅合金的黃銅線，放電時(shí)具有較大的汽化保爆能力，但WEDM切削速度較高，規(guī)格為(0.10-0.30)mm；同樣，切割細(xì)槽或要求小圓角時(shí)，可采用鎢絲或鉬絲，小直徑可達(dá)0.02-0.06mm。